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镀锌角钢镀锌层表面“爆皮”
镀锌角钢镀锌层表面“爆皮”
造成角钢镀锌层表面“爆皮”、“脱落”等缺陷的主要原因，有以下几方面：
（1）由于锌液温度低导致纯锌层太厚，同时有析氢气泡包含在纯锌层下面。生产中可以适当提高助镀液的浓度，增加浸锌时表面的润湿性，减少析氢的发生。
（2）角钢镀锌层表面“爆皮”，必须去别处它是纯锌层裂开还是整个镀锌层从铁基体上脱落下来。
纯锌层爆皮和镀锌层剥落，这是两种本质上完全不同的缺陷。
镀锌层中有较厚的“脆相”（Zn-Fe合金相），导致镀锌层与铁基体之间的黏附性较差，形成夹层，导致镀锌层表面产生起皮、起泡或花斑等缺陷。这种缺陷的产生和镀锌层的薄与厚没有关系。
由于Zn-Fe合金相层是金属间化合物，其挠性比纯锌层的挠性要低得多。镀锌层中的Zn-Fe合金相层发生破裂，主要还是由于合金相层的特殊生长情况导致其质地疏松、破裂，严重时则引起纯锌层中出现“爆皮”，而不是由于它是金属间化合物的特性。
（3）角钢的冷却过程过长，或者冷却水的温度较低，尤其在北方冬季生产环境中，更容易出现纯锌层“爆皮”。因此，冷却时间尽可能缩短并对冷却水做适当的提温。
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